دستگاه کستیگ القایی خلا ULK 1.0 VERSION ART
ریخته گری خلا برای تولید سریع و با کیفیت بالا از هر نوع الیاژی. دستگاه ریخته گری حداقل ابعاد دارد ؛ به راحتی در هر قسمت از اتاق قابل نصب است.
کنترل آسان و قابل دسترسی با استفاده از منوی داخلی ، زمان صرف شده در تسلط و به همین ترتیب کار با ULC را به حداقل می رساند.
دامنه تحویل شامل یک ماژول خنک کننده خودکار و مجموعه ای از ابزارهای ساخت سیلندر است. بوته جهت استفاده در ریخته گری دراین مدل کستینگ برای کار مورد نیاز نیست.
اگر لازم است حجم زیادی از ریخته گری ایجاد شود و لازم است چندین مدل را همزمان ریخته شود ، فرم های سیلندر اضافی را می توان خریداری کرد. هر سایز جداگانه فروخته می شود.
ریختن سیلندر به همان روال معمول – روی میز لرزشی صورت می گیرد. علاوه بر این ، گچ سیلندر کمتر از حد معمول نیاز دارد. به عنوان مثال ، در سیلندر X9 ، به طور معمول ، 500-600 گرم یک بسته ریخته می شود. ولی برای یک سیلندر بزرگ این دستگاه ، فقط 400 گرم کافی است و بوته از همان ماده تشکیل می شود.
مزایای این مدل دستگاه
کار ایمن به دلیل عدم وجود قطعات چرخان.
به دلیل استفاده از سیستم تخلیه برای عملکرد ULK VERSIA ، پمپ خلاuum مورد نیاز نیست ، کمپرسور 5-6 اتمسفر کافی است.
حداکثر حجم فلز قابل ریختن در نسخه 100 گرم KHS-NHS است ، برخلاف 60-80 گرم معمول برای بیشتر ریخته گری ها.
برای قطعه های کاری بزرگ ، بوته نمی تواند بیش از 60 … 70 گرم فلز در خود نگه دارد. بنابراین ، اگر برای ریخته گری 100 گرم الیاژ نیاز به نصب دارید ، توصیه می کنیم در مرکز گریز از مرکز ULP 1.0 VOLCANO ART استفاده کنید.
سیلندر در کوره با دمای 750 درجه سانتیگراد قرار می گیرد و قسمت گرمایش دوم تا 910 درجه سانتیگراد با سرعت 10 درجه سانتیگراد شروع می شود.
زمان نگهداری در دمای نهایی به اندازه سیلندر بستگی دارد. برای گرمایش با کیفیت بالا ، سسیلندرهای 40 میلی متر در دمای نهایی به مدت 30 دقیقه ، 60 میلی متر – 45 دقیقه ، 80-90 میلی متر – 60 دقیقه نگهداری می شوند.
10-15 دقیقه قبل از پایان نگه داشتن سیلندردر کوره ، می توانید برگردانید و مقدار لازم فلز را درون بوته قرار قرار دهید
ریخته گری
محفظه نصب ریخته گری را باز می کنیم ، سیلندر را از کوره حذف موم خارج می کنیم و آن را در دستگاه قرار می دهیم ، محفظه را می بندیم و دکمه “ذوب” را فشار می دهیم. ejector روشن می شود ، خلا در محفظه ایجاد می شود. با رسیدن به سطح تعیین شده 50٪ ، ژنراتور روشن می شود ، ذوب آغاز می شود.
زمان ریخته گری براساس دستورالعمل های سازندگان فلز تعیین می شود.
پس از رسیدن به لحظه انتخاب ، دکمه “Casting” را فشار دهید. ژنراتور خاموش می شود و فشار ناگهانی به محفظه وارد می شود. بعد از 30 ثانیه درب کستینگ به خودی خود باز می شود. ودر اخر سیلندر را می توان از محل دستگاه ریخته گری خارج کرد
دانلود کاتالوگ محصول
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.